本发明涉及钢材深加工领域，具体涉及异型钢材的整形领域，是一种J型门架槽钢矫正装置，属于全新的专用工具，能够提高异型钢材的整形精度和工作效率。

背景技术：

门架槽钢是用于叉车生产中叉架升降的专用异型钢材，目前生产的门架槽钢主要是J200，由于异型钢截面不是均匀分布，钢材在轧制时受力不均匀，定尺分切后，钢材受冷却应力影响造成冷却侧弯，为保证钢材的加工精度，需要对钢材进行矫正；目前没有专门的门架槽钢矫正装置，以往只用千斤顶进行矫正，这种矫正方式精度不高，容易对钢材造成二次损害，因此需要设计一种专门的装置进行门架槽钢矫正。

技术实现要素：

本发明的目的在于异型钢材的精确矫正，因此提供一套相应的装置以实现异型钢材的矫正。该装置可提高矫正精度及矫正效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种J型门架槽钢矫正装置，包括支撑框架、翻转侧压板、翻转轴、竖直杆、驱动装置，其中，

所述J型门架槽钢的第一表面、第一端面、第二表面、第三表面和第四表面组成所述J型门架槽钢的外侧面；所述J型门架槽钢的第二端面、第五表面、第六表面、第七表面和第三端面组成所述J型门架槽钢的内侧面；

所述J型门架槽钢、竖直杆和驱动装置均与所述支撑框架固定连接；

所述竖直杆竖直设置在所述支撑框架上，所述竖直杆的顶端通过翻转轴连接所述翻转侧压板的端部，所述翻转侧压板的三个侧表面抵接所述J型门架槽钢的内侧面；

所述驱动装置竖直设置在所述支撑框架上，所述驱动装置与所述翻转侧压板相连，所述翻转侧压板能够在所述驱动装置的驱动下移动和翻转；

所述支撑框架包括顶板、竖直板和底板，且所述顶板、竖直板和底板依次连接组成为所述支撑框架。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述顶板、竖直板和底板一体成型为所述支撑框架。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述竖直板竖直设置在所述底板上，所述竖直板的顶端连接所述顶板的一端，所述底板的上表面、所述竖直板的右表面和所述顶板的下表面共同围住所述J型门架槽钢的外侧面。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，在所述底板的上表面、所述竖直板的右表面和所述顶板的下表面设置有多块第一矫正板，多块所述第一矫正板共同围住所述J型门架槽钢的外侧面。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述翻转侧压板的三个侧表面设置有多块第二矫正板，多块所述第二矫正板共同围住所述J型门架槽钢的内侧面。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述第一矫正板与所述底板、所述竖直板和所述顶板均由沉孔螺栓连接。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述第二矫正板与所述翻转侧压板由沉孔螺栓连接。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，还包括预热框架，用于对所述J型门架槽钢预热。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述驱动装置固定在所述支撑框架的底板上，所述驱动装置为液压缸。

在如上所述的J型门架槽钢矫正装置，所述液压缸的活塞杆连接L形固定杆的一端，所述L形固定杆的另一端连接所述翻转侧压板。

该装置的工作原理是组成一个与异型钢坯截面相似的空间，通过液压缸的作用，对异型钢材进行全面的矫正，保证符合尺寸要求，保证其使用性能。

本发明提供了一套装置以实现异型钢材(J型门架槽钢)的矫正，对异型钢材能够进行全面的精确矫正，提高了矫正精度及矫正效率，保证符合尺寸要求，保证其使用性能。